東港氨水聯(lián)系電話
發(fā)布時(shí)間：2024-06-23 01:42:43
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清洗：打開(kāi)儲(chǔ)罐頂部安全閥向儲(chǔ)罐內(nèi)注人干凈水；當(dāng)儲(chǔ)罐液位計(jì)顯示為2.20時(shí)，注水完畢。將儲(chǔ)罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲(chǔ)罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開(kāi)排污閥，邊通蒸汽邊排污。當(dāng)儲(chǔ)罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時(shí)保證儲(chǔ)罐溫度不能超過(guò)報(bào)警溫度。5、降溫通氣：儲(chǔ)罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲(chǔ)罐溫度顯示為40C時(shí)，關(guān)閉蒸汽。通蒸汽的同時(shí)打開(kāi)排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進(jìn)行中和處理。
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呼吸道接觸：液氨極易揮發(fā)，吸入人體內(nèi)，會(huì)刺激呼吸道，造成咽喉灼痛、聲音嘶啞、咳嗽甚至伴隨咳血等情況，嚴(yán)重將腐蝕呼吸道，造成呼吸道黏膜脫落、喉頭水腫、氣管阻塞甚至引發(fā)窒息。應(yīng)立即將人轉(zhuǎn)移到空氣無(wú)污染區(qū)域，保持呼吸道暢通，遇呼吸困難或呼吸停止者，應(yīng)立即進(jìn)行輸氧或人工呼吸，并快速前往醫(yī)院。
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存儲(chǔ)量：液氨儲(chǔ)存罐不得超過(guò)儲(chǔ)存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴(yán)重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當(dāng)出現(xiàn)放氨速度過(guò)快，液位操作過(guò)低可能是儀控失靈所導(dǎo)致，將會(huì)引起合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)存罐，造成儲(chǔ)存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。
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氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會(huì)使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時(shí)也會(huì)使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氧化塔、氧化液儲(chǔ)槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過(guò)高則會(huì)使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標(biāo)控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。
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氧化工序送來(lái)的氧化液進(jìn)入萃取塔被純水萃取出其中的過(guò)氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會(huì)降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時(shí)大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對(duì)系統(tǒng)無(wú)不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進(jìn)行，但工作液堿度過(guò)高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對(duì)于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時(shí)更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。
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雙氧水在冶金行業(yè)上作氧化劑，也作還原劑。在鈷的提煉中，雙氧水作為還原劑，使金屬鈷沉淀下來(lái)。在鈾的提煉中，雙氧水作為萃取劑將金屬鈾萃取出來(lái)。在對(duì)金屬銅的表面處理上，雙氧水是一種極好的氧化劑。七、食品行業(yè)的用途雙氧水在食品行業(yè)中可用于軟包裝紙的消毒、罐頭廠的消毒劑、奶和奶制品殺菌、面包發(fā)酵、食品纖維的脫色等。