燈塔液氨聯(lián)系電話
發(fā)布時間：2025-03-08 01:13:11
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儲存罐的使用：使用液氨儲存罐必須有技術(shù)人員在場，初次使用先檢查液氨儲存罐的液位計、壓力表以及安全閥等安全部件，確保安全措施到位，避免發(fā)生意外。3、開機前檢查：液氨儲存罐在開機前應(yīng)確定螺桿液氨貯罐的運轉(zhuǎn)方向，避免出現(xiàn)機器反轉(zhuǎn)。每次操作前都需要確定進、排氣閥門、冷卻水供應(yīng)、各項參數(shù)等處于正常狀態(tài)，并清楚各部件出現(xiàn)故障時的表現(xiàn)。
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儲罐液位顯示器及報警器：在儲蓄罐裝設(shè)儲罐液位顯示器，并設(shè)置高液位報警系統(tǒng)，當(dāng)氨水達到高液位，超出安全許可的上線時，將觸發(fā)報警系統(tǒng)并通過關(guān)聯(lián)開關(guān)閥，關(guān)閉閥門，切斷進料，保障儲罐安全。此系統(tǒng)的裝設(shè)避免因人為因素或液位計失靈等其它外界因素導(dǎo)致儲罐超裝，威脅儲罐及儲罐區(qū)的安全。（4）壓力表、安全閥、溫度計及報警器：儀表的數(shù)據(jù)將遠程顯示在監(jiān)測室內(nèi)，實時掌握管內(nèi)溫度、液位、壓力等情況，方便進行控制調(diào)節(jié)。當(dāng)儲罐內(nèi)液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五，如出現(xiàn)壓力異?；驂毫_到設(shè)置的高壓時，報警系統(tǒng)將發(fā)出警報，以便采取應(yīng)急措施，防止儲罐超壓。
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氧化液酸度，具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快，氧化塔排污增多，氧化收率下降同時也會使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴(yán)重時會造成氧化塔、氧化液儲槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解，引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標(biāo)控制在一個合理的范圍內(nèi)。
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管材檢查需要注意的重.點在觀察管道有無劃痕、擦傷等缺陷，以便判斷是否會導(dǎo)致漏氣并及時修復(fù)；2、操作人員需要制訂事故應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)救援防護培訓(xùn)，配備相應(yīng)的防護設(shè)備，建立配備、發(fā)放和使用的管理制度。液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案要定期進行演練，以保證操作人員對突發(fā)事件的處理能力和防護搶救能力。3、為了避免在夏天太陽照射下引起的儲罐壓力過大，球罐應(yīng)該在外壁涂上一層涼膠，以減小太陽輻射的熱量，降低熱傳導(dǎo)，保證儲罐安全地度過夏天4、管道設(shè)備投入使用之前需要，先將其吹掃干凈，然后用氮替代。特別是不能有水，不然的話，一旦遇到水，液氨就會發(fā)生大量的溶解熱，極易引發(fā)危險。
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電解法又稱過硫酸銨法，是二十世紀(jì)前半期制造雙氧水的主要辦法，但電解法原材料消耗大，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。制造方法：將是將鉑條作為陽極，石墨作為陰極，將硫酸氫銨溶液電解從而獲得硫酸銨，電解后的硫酸銨經(jīng)過氧化便成為硫酸銨液體，再經(jīng)過稀硫酸水即可獲得雙氧水。
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清洗：打開儲罐頂部安全閥向儲罐內(nèi)注人干凈水；當(dāng)儲罐液位計顯示為2.20時，注水完畢。將儲罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當(dāng)儲罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時保證儲罐溫度不能超過報警溫度。5、降溫通氣：儲罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲罐溫度顯示為40C時，關(guān)閉蒸汽。通蒸汽的同時打開排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進行中和處理。