北鎮(zhèn)化工原料批發(fā)價格
發(fā)布時間：2024-09-30 01:34:47
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疏散人群：需要疏散人群，并對泄漏區(qū)域進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制該區(qū)域出入。救援人員應(yīng)穿戴自給式正壓呼吸器，以及防酸堿工作服。切斷泄漏源，避免雙氧水流入下水道、排洪溝等水源接觸區(qū)。2、泄漏雙氧水處理：對于小劑量的泄漏可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以直接用大水量進(jìn)行沖洗、稀釋后排放到廢水系統(tǒng)；對于大劑量的泄漏需要搭建圍堤或挖坑收容，然后用噴霧狀水進(jìn)行冷卻，同時稀釋蒸汽，保護(hù)現(xiàn)場工作人員，并降低泄漏物的助燃性。雙氧水本身不燃，但是和可燃物反應(yīng)會放熱引起可燃物燃燒。處理后的廢水會稀釋分解釋放氧氣，待廢液充分分解后就可以沖入下水道。
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氧化工序送來的氧化液進(jìn)入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進(jìn)行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。
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氣體濃度報警器：罐區(qū)及罐區(qū)周邊設(shè)置氣體濃度報警器、壓力監(jiān)測等系統(tǒng)，因氨氣比空氣輕，又有強(qiáng)烈刺激氣味，其爆炸極限為15.5%~27%，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，報警器發(fā)出信號通知DCS主控室，保障罐區(qū)安全運行。氣體濃度報警系統(tǒng)的設(shè)立實現(xiàn)了24小時監(jiān)控，填補(bǔ)巡檢空閑時間。導(dǎo)靜電的接地裝置：在輸送液氨時，與管道產(chǎn)生摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電荷，當(dāng)電荷聚集在儲罐上方時會形成較高的電位，因此當(dāng)電位達(dá)到某個間隙時，便極易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)，甚至爆炸事故。需要通過接地裝置將電荷導(dǎo)出，并定期讓人員檢測接地裝置的完好性，尤其是雷雨多發(fā)季節(jié)，應(yīng)做好全面檢測，保障氨水儲罐區(qū)的安全。
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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。
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氨水儲罐區(qū)需要安裝報警設(shè)施及自動滅火系統(tǒng)，并配備消防栓、干粉滅火器等消防設(shè)施及消防工具，保障罐區(qū)安全。（2）針對可能產(chǎn)生的靜電危害，需要配備個人靜電防護(hù)用品。（3）如果出現(xiàn)儲罐大量泄露的情況，需要針對使用大量噴淋消防水等措施對泄露的氨水進(jìn)行稀釋，減少環(huán)境的污染。事故發(fā)生是需要使用生產(chǎn)污水排水通道，經(jīng)環(huán)保處理檢驗合格后向外排出。
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液氨鶴管采用底部密閉帶回氣管路的裝卸方式，保證了裝卸的便利性、可靠性和安全性。液氨裝車時，先用往復(fù)式壓縮泵將儲罐內(nèi)的氣體打入槽車，壓力使得液氨流入儲罐內(nèi)，直至槽車內(nèi)液氨卸完；卸車時則剛好相反，泵將氣體由槽車打入儲罐內(nèi)，壓力使得儲罐內(nèi)的液氨流入槽車，直至裝滿為止。現(xiàn)在清楚液氨裝卸必須用鶴管嗎的原因，下面就和小編一起去了解一下液氨用鶴管的結(jié)構(gòu)組成、材質(zhì)、管道主要參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)要求。