興安盟化工原料生產廠家
發(fā)布時間：2024-07-11 01:41:43
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儲罐液位顯示器及報警器：在儲蓄罐裝設儲罐液位顯示器，并設置高液位報警系統(tǒng)，當氨水達到高液位，超出安全許可的上線時，將觸發(fā)報警系統(tǒng)并通過關聯開關閥，關閉閥門，切斷進料，保障儲罐安全。此系統(tǒng)的裝設避免因人為因素或液位計失靈等其它外界因素導致儲罐超裝，威脅儲罐及儲罐區(qū)的安全。（4）壓力表、安全閥、溫度計及報警器：儀表的數據將遠程顯示在監(jiān)測室內，實時掌握管內溫度、液位、壓力等情況，方便進行控制調節(jié)。當儲罐內液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五，如出現壓力異?；驂毫_到設置的高壓時，報警系統(tǒng)將發(fā)出警報，以便采取應急措施，防止儲罐超壓。
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液氨鶴管采用底部密閉帶回氣管路的裝卸方式，保證了裝卸的便利性、可靠性和安全性。液氨裝車時，先用往復式壓縮泵將儲罐內的氣體打入槽車，壓力使得液氨流入儲罐內，直至槽車內液氨卸完；卸車時則剛好相反，泵將氣體由槽車打入儲罐內，壓力使得儲罐內的液氨流入槽車，直至裝滿為止。現在清楚液氨裝卸必須用鶴管嗎的原因，下面就和小編一起去了解一下液氨用鶴管的結構組成、材質、管道主要參數的標準要求。
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氧化工序送來的氧化液進入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產量、增加后處理負荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響，故生產中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應的進行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴重時更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。
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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當出現放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。