普蘭店液氨聯(lián)系電話
發(fā)布時(shí)間：2024-01-30 02:03:10
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氧化工序送來的氧化液進(jìn)入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會(huì)降低萃取收率、影響產(chǎn)量、增加后處理負(fù)荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴(yán)重時(shí)大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對(duì)系統(tǒng)無不良影響，故生產(chǎn)中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應(yīng)的進(jìn)行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對(duì)于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴(yán)重時(shí)更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。
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該法技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，而且產(chǎn)品的成本較低，適合大規(guī)模的進(jìn)行生產(chǎn)。且氫源較廣，使得成本和能耗降低，“三廢”治理基本解決。我國自行開發(fā)的蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工藝技術(shù)經(jīng)過不斷改進(jìn)，先后取得以重芳烴取代苯溶劑、以磷酸三辛酯取代氫化萜松醇，以空氣代替純氧作氧化劑、以鈀催化劑取代鎳催化劑、開發(fā)新氫源、開發(fā)高濃度雙氧水生產(chǎn)技術(shù)等科研成果，并普遍推廣應(yīng)用。
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液氮裝卸必須用鶴管。具相關(guān)規(guī)定要求，液氨屬于易燃易爆的化工液體裝卸必須要使用密閉鶴管裝卸。鶴管和一般的軟管不同，因其一節(jié)一彎的弧度像仙鶴的脖子，也就被叫做鶴管。其制作的原材料是選用低碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，代替老是的管道，是液氨裝卸的主要設(shè)備。鶴管可以避免資源浪費(fèi)，減少泄露及揮發(fā)現(xiàn)象，較大程度上節(jié)約原料，降低運(yùn)輸成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
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氣體濃度報(bào)警器：罐區(qū)及罐區(qū)周邊設(shè)置氣體濃度報(bào)警器、壓力監(jiān)測等系統(tǒng)，因氨氣比空氣輕，又有強(qiáng)烈刺激氣味，其爆炸極限為15.5%~27%，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，報(bào)警器發(fā)出信號(hào)通知DCS主控室，保障罐區(qū)安全運(yùn)行。氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)立實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)監(jiān)控，填補(bǔ)巡檢空閑時(shí)間。導(dǎo)靜電的接地裝置：在輸送液氨時(shí)，與管道產(chǎn)生摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電荷，當(dāng)電荷聚集在儲(chǔ)罐上方時(shí)會(huì)形成較高的電位，因此當(dāng)電位達(dá)到某個(gè)間隙時(shí)，便極易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)，甚至爆炸事故。需要通過接地裝置將電荷導(dǎo)出，并定期讓人員檢測接地裝置的完好性，尤其是雷雨多發(fā)季節(jié)，應(yīng)做好全面檢測，保障氨水儲(chǔ)罐區(qū)的安全。