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凌?;ぴ下撓惦娫?/h3> 發(fā)布時間:2023-11-28 02:04:36

凌?;ぴ下撓惦娫?></div><p><strong>凌?;ぴ下撓惦娫?/strong></p><p>雙氧水傷害應急處理措施1、皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用大量流動清水沖洗。
2、眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。3、吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)4、食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。</p><div   id=凌海化工原料聯系電話

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萃余工作液的脫水處理,以往采用堿處理工藝。堿處理工藝中堿液可能倒流到萃取塔,引起萃取塔中的雙氧水迅速分解,放出氧氣,使塔內急劇升壓。另外堿性工作液也可能進入酸性的氧化單元帶來更大的操作風險。現工作液的處理主要采用萃余工作液真空脫水和活性氧化鋁處理工藝,工作液體系基本都是在酸性狀態(tài)下運行從工藝本質上消除了工作液帶堿給生產帶來的不安全因素,又使得后處理白土床真正發(fā)揮工作液降解物的再生效用裝置生產本質上更加安全。

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氧化工序送來的氧化液進入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出,稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產量、增加后處理負荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響,故生產中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應的進行,但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活,對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴重時更易造成氧化液堿性,雙氧水大量分解,引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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易燃易爆炸:液氨是可燃物質,當氨在空氣中的含量達到10~15%時,遇到明火即可燃燒,火焰呈現黃綠色,當空氣中氨含量達到15.5~27%時,遇到火源便立即爆炸,當液氨燃氣受熱膨脹時,壓力升高,可導致儲存罐爆炸,造成附近人員傷亡易發(fā)生二次生事故:氨化學性質不穩(wěn)定,遇熱時極易分解,容器內壓力增大,隨時可發(fā)生開裂和爆炸的危險。

凌?;ぴ下撓惦娫?></div><p><strong>凌海化工原料聯系電話</strong></p><p>在一定范圍內,隨著氨水濃度的增加,果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強,所得到的溝槽結構隨之發(fā)生變化。改性前,果殼活性炭表面有較多碎屑,部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后,活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內凹,出現大量溝槽,這些溝槽里又分布著大量孔洞,這些孔洞是微晶碳被不斷燒失,新舊孔隙頻繁交替的產物,而且分布比較均勻,孔徑約為1.1μm。</p><div   id=凌?;ぴ下撓惦娫?></div><p><strong>凌?;ぴ下撓惦娫?/strong></p><p>儲罐液位顯示器及報警器:在儲蓄罐裝設儲罐液位顯示器,并設置高液位報警系統(tǒng),當氨水達到高液位,超出安全許可的上線時,將觸發(fā)報警系統(tǒng)并通過關聯開關閥,關閉閥門,切斷進料,保障儲罐安全。此系統(tǒng)的裝設避免因人為因素或液位計失靈等其它外界因素導致儲罐超裝,威脅儲罐及儲罐區(qū)的安全。(4)壓力表、安全閥、溫度計及報警器:儀表的數據將遠程顯示在監(jiān)測室內,實時掌握管內溫度、液位、壓力等情況,方便進行控制調節(jié)。當儲罐內液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五,如出現壓力異?;驂毫_到設置的高壓時,報警系統(tǒng)將發(fā)出警報,以便采取應急措施,防止儲罐超壓。</p>
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