巴彥淖爾化工原料生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-05-19 02:14:55
巴彥淖爾化工原料生產(chǎn)廠家
隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟，其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢日益凸顯，已成為國內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法，其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液，然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下，將氫氣通入后，使其經(jīng)過一定的氫化，然后在40~44℃中和空氣進行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序，獲得一定濃度的雙氧水溶液。
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管材檢查需要注意的重.點在觀察管道有無劃痕、擦傷等缺陷，以便判斷是否會導(dǎo)致漏氣并及時修復(fù)；2、操作人員需要制訂事故應(yīng)急預(yù)案及相關(guān)救援防護培訓(xùn)，配備相應(yīng)的防護設(shè)備，建立配備、發(fā)放和使用的管理制度。液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案要定期進行演練，以保證操作人員對突發(fā)事件的處理能力和防護搶救能力。3、為了避免在夏天太陽照射下引起的儲罐壓力過大，球罐應(yīng)該在外壁涂上一層涼膠，以減小太陽輻射的熱量，降低熱傳導(dǎo)，保證儲罐安全地度過夏天4、管道設(shè)備投入使用之前需要，先將其吹掃干凈，然后用氮替代。特別是不能有水，不然的話，一旦遇到水，液氨就會發(fā)生大量的溶解熱，極易引發(fā)危險。
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設(shè)置安全儀表系統(tǒng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定，雙氧水生產(chǎn)工藝需設(shè)置安全儀表系統(tǒng)（SIS）主要設(shè)計的邏輯聯(lián)鎖有氫化塔超壓聯(lián)鎖、氧化塔上下塔超溫聯(lián)鎖、萃取塔超溫聯(lián)鎖、凈化塔超溫聯(lián)鎖、氫化液氣液分離器液位聯(lián)鎖等。五、設(shè)置事故存液池雙氧水裝置應(yīng)設(shè)置事故存液池用以存儲SIS動作時從裝置內(nèi)撤出的物料。事故存液池應(yīng)考慮工作液及稀雙氧水等兩種物料事故存液池的大小不小于氧化塔、萃取塔、凈化塔中一個較大塔的容積。事故存液池與裝置間的防火間距應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)防火設(shè)計規(guī)范》要求的距離，并考慮池內(nèi)烴類火災(zāi)時
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雙氧水儲罐設(shè)置高低液位報警、高高液位聯(lián)鎖，同時設(shè)置溫度計當(dāng)雙氧水儲罐體積大于1000m3時應(yīng)至少設(shè)置4個溫度計溫度計具有檢測、報警功能。應(yīng)設(shè)置溫度開關(guān)并接入SIS系統(tǒng)。雙氧水儲罐設(shè)置水噴淋系統(tǒng)，當(dāng)儲罐溫度開發(fā)達到設(shè)定值時，水噴淋系統(tǒng)動作給雙氧水儲罐降溫，噴淋強度可取6L/m2min。必要時消防水系統(tǒng)也可直接接入雙氧水儲罐在緊急情況下可降低雙氧水濃度及溫度，減緩雙氧水分解速度，從而降低事故發(fā)生風(fēng)險。
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液氨儲罐使用一段時間后如果發(fā)現(xiàn)管路多次出現(xiàn)堵塞，在蒸發(fā)器前、后管道外部結(jié)霜嚴重，或出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥經(jīng)?？ㄋ阑驂毫Σ蛔愕惹闆r，液氨儲罐如果不及時清洗在脫硝系統(tǒng)氨區(qū)的液氨罐底部產(chǎn)生的污泥、油泥、腐蝕產(chǎn)物等沉淀物嚴重，可能會影響到管路堵塞甚至影響整個脫硝系統(tǒng)的正常運行以及氮氧化物的排放濃度。為此應(yīng)對其進行及時處理維護.